REALISATIONS – USINE DE VILLESSE PLANT

Ondulati ed Imballagi del Friuli S.p.A. est une entreprise spécialisée dans la production d’emballages en carton ondulé (caisses américaines, boîtes découpées, ruches, présentoirs, coins) pour des clients internationaux tels qu’Unilever, Ikea, Norbert Marcherke, Alplake.

En 2019, chez l’usine de Villesse (GO), une installation et la mise en service d’une usine de cogénération composée de 6 turbines à gaz fournies par Ansaldo Energia, de 6 post-brûleurs produits par Thermosanita srl ​​et d’un générateur de vapeur de récupération construite et mise en service par Svecom-PE Srl ont été réalisés.

La conception du système et la coordination des travaux ont été confiées au Studio Tecnico Ing.Berna, à San Stino di Livenza.

L’usine produit de l’électricité à travers les turbines et génère en même temps de la vapeur à l’aide du récupérateur que nous fournissons. En fait, le générateur utilise les gaz d’échappement produits par les turbines et encore chauffés par les post-brûleurs et produit de la vapeur saturée à 16 bars.

Les principaux composants de la chaudière sont :

  • Évaporateur à tube des fumées, avec base porteuse, isolation externe en laine minérale, chambre d’entrée de fumée protégée à l’intérieur par une chambre réfractaire et de sortie de fumée
  • Économiseur à tubes à ailettes installé en aval de l’évaporateur
  • Groupe d’alimentation avec deux pompes centrifuges et vanne de régulation de débit automatique
  • Ensemble d’accessoires pour le réglage et la sécurité de l’équipement
  • Panneau de commande chaudière

Pour obtenir des performances élevées, le système fonctionne en circuit fermé avec une récupération presque totale des condensats. Ceux-ci sont collectés dans un réservoir spécial sous pression à 130-140 ° C et à partir de là, ils sont pompés dans le générateur via le groupe d’alimentation intégré dans la chaudière.

La vapeur produite sert à l’onduleuse qui a une consommation de vapeur très discontinue. Le système de régulation intégré avec post-brûleurs et fumées de by-pass, ainsi que la conception du générateur de vapeur à grand volume d’eau, permettent de faire face aux changements de charge continus. De plus, une chaudière auxiliaire avec brûleur autonome démarre automatiquement, si nécessaire, pour couvrir tout pic dépassant la capacité de production de la centrale de cogénération.

Tous les paramètres de fonctionnement du générateur peuvent être contrôlés via le panneau de commande, notamment via son panneau de commande tactile couleur qui sert d’interface avec l’automate interne.

Le menu intuitif et les graphiques synoptiques permettent une utilisation facile et efficace et une courbe d’apprentissage rapide pour les opérateurs.

Toutes les informations relatives au fonctionnement de la chaudière sont transmises en temps réel via le réseau Ethernet d’entreprise avec le protocole Modbus TCP / IP et peuvent être facilement visualisées dans la salle de contrôle ou, si nécessaire, également transmises à un superviseur externe.

Avec cette fourniture Svecom-P.E. Srl contribue à l’amélioration générale de l’efficacité énergétique de notre système industriel, à l’économie de ressources fossiles et à la réduction des émissions nocives et du CO2.

 

DONNEES TECHNIQUES PRINCIPALES:

 

Model NG/EG 5000/18
Typologie Générateur de vapeur à récupération de chaleur à tube des fumées
Pression de projet évaporeur 18 bar(g)
Pression de travail évaporeur 16 bar(g)
Température eau entrée 130°C
Débit des fumées entrée 21902 kg/h a 650°C
Production de vapeur 5083 kg/h