Con il termine “caldaie a biomassa” si intendono tutte le caldaie e gli impianti alimentati con combustibili di origine organica, ossia i rifiuti, i residui e gli scarti industriali e urbani di origine vegetale o animale che non possono più essere riutilizzati, ma che possono essere trasformati in energia elettrica e calore.
Secondo quanto definito dalla Direttiva Europea 2009/28/CE, la biomassa è “la frazione biodegradabile dei prodotti, rifiuti e residui di origine biologica provenienti dall’agricoltura (comprendente sostanze vegetali e animali), dalla silvicoltura e dalle industrie connesse, comprese la pesca e l’acquacoltura, nonché la parte biodegradabile dei rifiuti industriali e urbani”.
Le biomasse e i combustibili da esse derivati rappresentano una fonte di energia rinnovabile, in quanto l’anidride carbonica che emettono durante il processo di combustione è più o meno la stessa di quella che le piante assorbono nel corso della loro vita e che rilasciano una volta morte. La combustione delle biomasse non porta quindi ad un incremento di anidride carbonica nell’atmosfera, principale causa dell’effetto serra, ma anzi costituisce un ulteriore vantaggio per l’ambiente data la biodegradabilità delle sostanze che vengono bruciate.
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Le nostre caldaie sono progettate per poter bruciare sia le biomasse considerate ormai di uso comune, come cippato umido e pellet, sia biomasse derivanti da rifiuti organici come ad esempio segatura, bricchetti, corteccia, pollina, stallatico, fungaia, miscanto, gusci di noce, torba, CDR, tralci di vite, sansa, vinaccia.
Per combustibili specifici richiediamo un’analisi chimica, sulla base della quale possiamo poi progettare un impianto su misura.
Lo smaltimento degli scarti di lavorazione industriale incide sui costi aziendali, anche in maniera rilevante. Gli impianti a biomassa consentono di trasformare i rifiuti in risorsa, ricavando dalla loro combustione energia elettrica e calore.
Gli impianti a biomassa che progettiamo si adattano ad ogni tipo di processo industriale e rispettano le normative sull’inquinamento. Le caldaie possono essere realizzate con tecnologia “water jacket”, che consente ingombri ridotti e rendimenti superiori, ma sono disponibili anche con camera adiabatica. Forniamo impianti completi, dal sistema di stoccaggio/alimentazione, trasporto, combustione e filtraggio fumi.
Seguiamo e supportiamo i nostri clienti in ogni fase del progetto, dalla scelta della macchina fino alla messa in funzione.
Di norma l’impianto è diviso in varie sezioni di cui le principali sono:
- Silo di stoccaggio
- Sistema di alimentazione
- Caldaia
- Griglia di combustione
- Filtraggio
- Camino
- Silo di stoccaggio
Il silo di stoccaggio è la parte dell’impianto in cui viene immagazzinata la biomassa, per poi essere movimentata e trasportata fino al sistema di alimentazione.
Possiamo realizzare diverse tipologie di silo di stoccaggio in funzione delle caratteristiche del combustibile e delle esigenze del cliente.
- Sistema di alimentazione
Dal silo di stoccaggio la biomassa viene trasportata fino alla caldaia e riversata sulla griglia di combustione attraverso il sistema di alimentazione. Quest’ultimo è generalmente costituito da una o più coclee o da un trasportatore a catena (o entrambi), progettati per garantire l’apporto necessario di combustibile alla caldaia.
Il sistema è progettato nel rispetto delle normative di sicurezza e prevenzione incendi.
- Caldaia
Le caldaie a biomassa sono costituite da una camera di combustione e da uno scambiatore di calore.
La camera di combustione è equipaggiata con ventilatori per l’adduzione di aria e da sonde per il controllo dei parametri di combustione. La camera può essere adiabatica o a camera bagnata. La combustione, che può avvenire su griglia fissa o mobile, produce fumi caldi che vanno nello scambiatore di calore, e cenere come scarto. La cenere può essere raccolta o con sistemi automatizzati o manualmente.
Lo scambiatore di calore sfrutta l’energia dei fumi per la produzione di acqua calda, acqua surriscaldata, vapore, ecc., a seconda del tipo di impianto selezionato. Tutti gli accessori di sicurezza e il sistema per la pulizia automatica dello scambiatore sono generalmente inclusi nella fornitura.
Le nostre caldaie sono realizzate nel rispetto delle più recenti normative e possono essere certificate secondo ASME, PED, ecc.
- Griglia di combustione
La griglia o braciere è la zona su cui viene riversato il materiale per la combustione. Le griglie possono essere di 3 tipologie:
- Fissa piana
- Mobile piana
- Mobile inclinata
La griglia fissa piana è la più semplice; si tratta di un sistema economico che prevede una regolare pulizia manuale delle ceneri.
Le griglie mobili vengono utilizzate per impianti di taglia medio-grande e sono dotate di sistemi per l’espulsione automatica della cenere. Questa tipologia di griglie permette un controllo sull’avanzamento della combustione, garantendo così una maggiore efficienza.
- Filtraggio
I fumi all’uscita dello scambiatore devono essere “puliti” e, generalmente, sono due i sistemi utilizzati per questo scopo (separatamente o insieme):
- Filtri a ciclone (o multiciclone) per un primo filtraggio che rispetta le principali normative sull’inquinamento;
- Filtri a maniche o elettrostatici per un filtraggio superiore
- Camino
Dopo il filtraggio i fumi vengono spinti dal ventilatore di coda attraverso il camino ed espulsi in atmosfera.
Altri componenti possono essere presenti in un impianto a biomassa in funzione delle caratteristiche del combustibile e delle richieste del cliente; una corretta progettazione iniziale è fondamentale per prevenire possibili futuri inconvenienti.
IMPIANTI A BIOMASSA
L’utilizzo delle biomasse ha origini antiche, da sempre la legna viene bruciata per scaldarsi e per cucinare. Oggi il consumo individuale si è sviluppato in grande scala adattandosi alle più svariate applicazioni industriali.
Le moderne centrali sono in grado di sfruttare l’energia contenuta nelle biomasse per produrre acqua calda, acqua surriscaldata, vapore ed energia elettrica, riducendo al minimo l’impatto ambientale rispetto alle fonti energetiche non-rinnovabili.
Acqua calda
Per temperature dell’acqua inferiori a 110/115°C si utilizzano caldaie ad acqua calda. Gli utilizzi più comuni sono nel settore del riscaldamento centralizzato di ospedali, serre, capannoni industriali ecc. Grazie alla semplicità impiantistica ed alla gestione poco impegnativa, gli impianti ad acqua calda vengono preferiti ad altri nei limiti sopra descritti.
Acqua surriscaldata
Per temperature dell’acqua superiori ai 110/115°C si utilizzano caldaie ad acqua surriscaldata. Gli utilizzi più comuni sono nel settore del teleriscaldamento e delle applicazioni industriali specifiche (alimentare, manifatturiero, ecc.). Questa tipologia impiantistica trova applicazione anche negli impianti di cogenerazione.
Vapore
La nostra gamma di caldaie a biomassa comprende i generatori di vapore a biomassa (saturo o surriscaldato). Le applicazioni vanno dall’industriale (alimentare, farmaceutico, ecc.) alla produzione di energia elettrica con turbine a vapore.
Cogenerazione e trigenerazione
Con il termine “impianti di cogenerazione” si intendono quei sistemi che consentono la produzione combinata di energia elettrica e calore. Quando si parla di trigenerazione si fa riferimento agli impianti in grado di produrre tre forme distinte di energia: elettrica, termica e frigorifera.
Possiamo fornire impianti cogenerativi e trigenerativi chiavi in mano.
Caldaie
| Modello | Tipologia | Potenzialità minima | Potenzialità massima |
| GPT – AC | Tubi fumo, 3 giri, produzione acqua calda | 900 kW | 9000 kW |
| GPT – AS | Tubi fumo, 3 giri, produzione acqua surriscaldata | 900 kW | 9000 kW |
| GPT – CP | Tubi fumo, 3 Giri, produzione vapore | 1000 kg/h | 12000 kg/h |
| GPT – HA | Tubi fumo, 3 Giri, produzione aria calda | 400 kW | 1500 kW |
| GPT – PW | Cogenerazione | 50 kWe | 5000 kWe |
| Dati standard caldaia | Pressione di progetto | Dimensioni ambiente caldaia(mm) | Potenzialità | Peso massimo con acqua (kg) |
||||
| Griglia
GF-P |
Griglia
GF-M30 |
Griglia
GM-M30 |
Griglia GM-M50 |
|||||
| 1200 | GPT/AC | 6 bar 10 bar |
8000×5000 H.4200 | 9000×6000 H.4500 | 9000×6000 H.4500 | 9000×6000 H.5000 | 1200 kW | 18.800 |
| GPT/AS | 8000×5000 H.4350 | 9000×6000 H.4650 | 9000×6000 H.4650 | 9000×6000 H.5150 | 1200 kW | 18.800 | ||
| GPT/CP | 8500×6000 H.5880 | 8500×6000 H.5880 | 9000X6500 H.5960 | 9000X6500 H.6520 | 1860 kg/h | 23.800 | ||
| 1650 | GPT/AC | 6 bar 10 bar |
8500×6000 H.4200 | 8500×6000 H.4500 | 9500×7700 H.4500 | 9500×7700 H.4800 | 1650 kW | 26.100 |
| GPT/AS | 8500×6000 H.4350 | 8500×6000 H.4650 | 9500×7700 H.4650 | 9500×7700 H.4950 | 1650 kW | 26.100 | ||
| GPT/CP | 9500×7000 H.6420 | 9500×7000 H.6420 | 9500×8000 H.6500 | 9500×8000 H.7100 | 2560 kg/h | 30.800 | ||
| 2100 | GPT/AC | 6 bar 10 bar |
10000×7500 H.4600 | 10000×7500 H.4900 | 9500×8500 H.6000 | 9500×8500 H.5700 | 2100 kW | 35.800 |
| GPT/AS | 10000×7500 H.4750 | 10000×7500 H.5050 | 9500×8500 H.6150 | 9500×8500 H.5850 | 2100 kW | 35.800 | ||
| GPT/CP | 9500×8000 H.7145 | 9500×8000 H.7145 | 9500×9000 H.8270 | 9500×9000 H.8270 | 3255 kg/h | 43.300 | ||
| 3000 | GPT/AC | 6 bar 10 bar |
11000×8500 H.5500 | 11000×8500 H.5800 | 11000×8500 H.5800 | 10500×8500 H.6947 | 3000 kW | 50.800 |
| GPT/AS | 11000×8500 H.5650 | 11000×8500 H.5950 | 11000×8500 H.5950 | 10500×8500 H.7097 | 3000 kW | 50.800 | ||
| GPT/CP | 11000×9000 H.8200 | 10500×9000 H.9450 | 10500×9000 H.9530 | 10500×9000 H.9450 | 4650 kg/h | 60.000 | ||
| Disponibili anche i seguenti modelli speciali: |
| • 7000 con potenzialità 7000 kW 10850 kg/h |
| • 9000 con potenzialità 9000 kW 12000 kg/h |
Pressioni di progetto standard da 6 bar a 25 bar – Pressioni di progetto superiori disponibili su richiesta..
Per eventuali richieste di modelli e applicazioni speciali e/o diverse da quelle presenti a catalogo deve essere fatta un’analisi di fattibilità.
Griglie
| Modello | Tipologia | Potenzialità minima | Potenzialità massima |
| GF – P | Griglia fissa per pellet | 900 kW | 3000 kW |
| GF- M30 | Grglia fissa per cippato umidità massima 30% | 900 kW | 3000 kW |
| GM – M30 | Griglia mobile per cippato umidità massima 30% | 900 kW | 9000 kW |
| GM – M50 | Griglia mobile per cippato umidità massima 50% | 900 kW | 9000 kW |
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