Котлы, работающие на биотопливе

Под термином «котлы на биотопливе» понимаются все котлы и установки, которые работают на топливе органического происхождения, в т.ч. мусоре, остатках производства и промышленных и городских отходах растительного и животного происхождения, которые не могут быть вторично использованы, но могут быть использованы для получения электроэнергии и тепла.

Согласно положениям Европейской директивы 2009/28/CE, биомасса — это «биоразлагаемая часть продуктов, отходов и остатков биологического происхождения, полученных от сельского хозяйства (сюда входят растительные и животные вещества), лесного хозяйства и смежных отраслей, включая рыболовство и водное хозяйство, а также биоразлагаемая часть промышленных и городских отходов».

Биомасса и топливо на ее основе являются источником обновляемой энергии, поскольку углекислый газ, который они выпускают в процессе горения, практически тот же самый, который растения поглощают в течение своей жизни и выпускают после увядания. Следовательно, сгорание биомассы не приводит к увеличению содержания углекислого газа в атмосфере, которое является основной причиной возникновения парникового эффекта. Наоборот, оно приносит дополнительную пользу экологии, поскольку сжигаемые вещества являются биоразлагаемыми.

Читать полностью

Наши котлы спроектированы для сжигания видов биомассы, которые считаются широко используемыми, как, например, влажная щепа и пеллетов, так и для биомассы на основе органических отходов. Это могут быть, например, опилки, брикеты, кора, пыльца, сталактиты, грибы, мискантус, ореховая скорлупа, торф, топливо на основе отходов, побеги виноградной лозы, первые выжимки маслин, жмых.

Для спецтоплива проводится анализ, на основе которого мы можем спроектировать установку под заказ.

Утилизация отходов промышленной обработки вносит свой, подчас значительный, вклад в корпоративный бюджет. Установки, работающие на биомассе, позволяют превратить отходы в ресурс, получая из них электроэнергию и тепло.

Установки, работающие на биомассе, которые проектируем мы, адаптируются к любому типу промышленной обработки и соответствуют допустимым нормам загрязнения. Котлы могут производиться по технологии «water jacket» (кожух с водяным охлаждением), которая позволяет получить отличный выход при малых габаритах. Также в наличии есть вариант установки адиабатической камеры. Мы предлагаем полностью укомплектованные установки с системой хранения/подачи, транспортировки, сжигания и фильтрации дымов.

Мы поддерживаем наших клиентов на всех этапах проекта, от выбора оборудования до ввода его в эксплуатацию.

Обычно линия подразделяется на несколько частей, основными из которых являются:

Силос для хранения топлива
Система подачи топлива
Котел
Колосниковая решетка
Фильтрация
Дымовая труба

1 — Силос для хранения топлива

Силос для хранения — это часть установки, где хранится биомасса, которая затем переносится и загружается в систему подачи.

Мы можем изготовить различные типы силоса для хранения, в зависимости от характеристик топлива и потребностей клиента.

2 — Система подачи топлива

Из силоса для хранения биомасса переносится к котлу и выгружается на колосниковую решетку через систему подачи. Обычно она состоит из одного или нескольких шнеков и одного цепного конвейера (возможно их сочетание), спроектированных для гарантии подачи необходимого количества топлива к котлу.

Система спроектирована с учетом требований безопасности и противопожарных норм.

3 — Котел

Котлы на биомассе состоят из камеры сгорания и теплообменника.

Камера сгорания оснащена вентиляторами для наддува воздуха и датчиками контроля параметров горения. Камера может быть адиабатической или влажной. Горение, которое может происходить на стационарной или подвижной решетке, приводит к образованию горячего дыма, который попадает в теплообменник, и золы в качестве отходов. Зола может собираться при помощи автоматической системы или вручную.

Теплообменник использует энергию дыма для производства горячей воды, перегретой воды, пара и т.д., в зависимости от типа выбранной установки. Все устройства безопасности и система автоматической очистки обменника, как правило, входят в поставку.

Наши котлы производятся в соответствии с новейшими нормами закона и могут быть сертифицированы согласно ASME, PED и т.п.

4 — Колосниковая решетка

Решетка или жаровня представляют собой то место, куда загружается материал для сжигания. Решетки могут быть 3 типов:

Стационарная прямая
Подвижная прямая
Подвижная наклонная

Стационарная прямая решетка имеет наиболее простую конструкцию. Это экономичная система, которая предусматривает регулярное удаление золы вручную.

Подвижные решетки используются для установок среднего и большого размера. Они оснащены устройством автоматического удаления золы. Данный тип решеток позволяет контролировать ход горения, обеспечивая большую эффективность.

5 – Фильтрация

На выходе из обменника дым должен быть «чистым». В основном, используются две системы очистки для этой цели (по отдельности или вместе):

Циклонные (или мультициклонные) фильтры для первичной фильтрации в соответствии с нормами охраны экологии;
Рукавные или электростатические фильтры для более тонкой фильтрации

6 – Дымоход

После фильтрации хвостовой вентилятор выталкивает дым в атмосферу по дымоходу.

На линию, работающую на биомассе, могут устанавливаться и другие компоненты, в зависимости от характеристик топлива и пожеланий клиентов. Корректное проектирование в начале необходимо во избежание возникновения сложностей в будущем.

УСТАНОВКИ НА БИОТОПЛИВЕ

Использование биомассы уходит корнями в древность. Люди всегда жгли дрова, чтобы согреться и приготовить пищу. Сегодня индивидуальное потребление приобрело большой размах, приспособившись к различным промышленным сферам применения.

Современные котельни могут использовать энергию, которая содержится в биомассе, для производства горячей и перегретой воды, пара и электроэнергии, сводя к минимуму воздействие на экологию по сравнению с невозобновляемыми источниками энергии.

Горячая вода

Для температуры воды ниже 110/115°C используются котлы горячей воды. Традиционно они применяются в системах центрального отопления больниц, теплиц, производственных площадок и т.д. Благодаря конструкционной простоте и легкости управления системы, работающей на горячей воде, пользуются предпочтением в вышеупомянутых учреждениях.

Перегретая вода

Для температуры воды выше 110/115°C используются котлы на перегретой воде. Обычно они применяются в секторе дистанционного обогрева и для специальных промышленных нужд (в пищевой промышленности, на мануфактурах и т.д.). Данный тип установок находит применение в т.ч. в системах когенерации.

Пар

Наш ассортимент котлов на биотопливе включает парогенераторы (для насыщенного и перегретого пара). Применения варьируются от промышленного (пищевая промышленность, фармацевтика и т.д.) до выработки электроэнергии с использованием паровых турбин.

Когенерация и тригенерация

Под термином «установки когенерации» понимаются системы, которые позволяют производить одновременно электроэнергию и тепло. Когда речь идет о тригенерации, имеется в виду системы, которые способны производить три отдельных вида энергии: электроэнергию, теплоэнергию и энергию для охлаждения.

Мы проектируем системы когенерации и тригенерации под ключ.

КОТЛЫ

Модель	Вид	Минимальная мощность	Максимальная мощность
GPT — AC	Дымовые трубы, 3 оборота, производство горячей воды	900 кВт	9000 кВт
GPT — AS	Дымовые трубы, 3 оборота, производство перегретой воды	900 кВт	9000 кВт
GPT — CP	Дымовые трубы, 3 оборота, производство пара	1000 кг/ч	12000 кг/ч
GPT — HA	Дымовые трубы, 3 оборота, производство горячего воздуха	400 кВт	1500 кВт
GPT — PW	Когенерация	50 кВт электроэнергии	5000 кВт электроэнергии

Модель		Расчетное давление	Размер среды установки котла (мм)				Потенциал	Максимальный вес с водой (кг)
Модель		Расчетное давление	РЕШЕТКА GF-P	РЕШЕТКА GF-M30	РЕШЕТКА GM-M30	РЕШЕТКА GM-M50	Потенциал	Максимальный вес с водой (кг)
1200	GPT/AC	6 бар 10 бар	8000×5000 H.4200	9000×6000 H.4500	9000×6000 H.4500	9000×6000 H.5000	1200 кВт	18 800
	GPT/AS		8000×5000 H.4350	9000×6000 H.4650	9000×6000 H.4650	9000×6000 H.5150	1200 кВт	18 800
	GPT/CP		8500×6000 H.5880	8500×6000 H.5880	9000X6500 H.5960	9000X6500 H.6520	1860 кг/ч	23 800

1650	GPT/AC	6 бар 10 бар	8500×6000 H.4200	8500×6000 H.4500	9500×7700 H.4500	9500×7700 H.4800	1650 кВт	26 100
	GPT/AS		8500×6000 H.4350	8500×6000 H.4650	9500×7700 H.4650	9500×7700 H.4950	1650 кВт	26 100
	GPT/CP		9500×7000 H.6420	9500×7000 H.6420	9500×8000 H.6500	9500×8000 H.7100	2560 кг/ч	30 800

2100	GPT/AC	6 бар 10 бар	10000×7500 H.4600	10000×7500 H.4900	9500×8500 H.6000	9500×8500 H.5700	2100 кВт	35 800
	GPT/AS		10000×7500 H.4750	10000×7500 H.5050	9500×8500 H.6150	9500×8500 H.5850	2100 кВт	35 800
	GPT/CP		9500×8000 H.7145	9500×8000 H.7145	9500×9000 H.8270	9500×9000 H.8270	3255 кг/ч	43 300

3000	GPT/AC	6 бар 10 бар	11000×8500 H.5500	11000×8500 H.5800	11000×8500 H.5800	10500×8500 H.6947	3000 кВт	50 800
	GPT/AS		11000×8500 H.5650	11000×8500 H.5950	11000×8500 H.5950	10500×8500 H.7097	3000 кВт	50 800
	GPT/CP		11000×9000 H.8200	10500×9000 H.9450	10500×9000 H.9530	10500×9000 H.9450	4650 кг/ч	60 000

Также в наличии есть следующие специальные модели:

• 5000 потенциал 5000 кВт 7750 кг/ч

• 7000 потенциал 7000 кВт 10850 кг/ч

• 9000 потенциал 9000 кВт 12000 кг/ч

Стандартное расчетное давление от 6 до 25 бар — Более высокое расчетное давление может быть заложено по запросу.

Для запросов специальных и/или отличающихся от представленных в каталоге моделей и применений необходимо провести анализ выполнимости.

РЕШЕТКИ

Модель	Вид	Минимальная мощность	Максимальная мощность
GF – P	Стационарная решетка для пеллета	900 кВт	3000 кВт
GF- M30	Стационарная решетка для щепы с максимальным содержанием влаги 30%	900 кВт	3000 кВт
GM – M30	Подвижная решетка для щепы с максимальным содержанием влаги 30%	900 кВт	9000 кВт
GM – M50	Подвижная решетка для щепы с максимальным содержанием влаги 50%	900 кВт	9000 кВт

Свернуть

котлы на биотопливе

УСТАНОВКИ НА БИОТОПЛИВЕ

Горячая вода

Перегретая вода

Пар

Запросить каталог

GARIONI NAVAL

КАРТА САЙТА

КАТЕГОРИИ

КОНТАКТЫ