Calderas de biomasa

Las calderas de biomasa

Con el término “calderas de biomasa” se entienden todas las calderas y los sistemas alimentados con combustibles de origen orgánico, es decir, los desechos, residuos y desechos industriales que no pueden ser más reutilizados, pero que pueden ser transformados en energía eléctrica y calor.

Tal y como ha sido definido por la Directiva Europea 2009/28/CE, la biomasa es “la cantidad biodegradable de productos, desechos y residuos de origen biológica provenientes de la agricultura (incluyendo sustancias vegetales y animales), de la silvicultura y de las industrias relacionadas, incluidas la pesca y la acuicultura, además de la parte biodegradable de los desechos industriales y urbanos“.

Las biomasas y los combustibles derivados de estas representan una fuente de energía renovable, ya que el anhídrido carbónico que emiten durante el proceso de combustión es más o menos el mismo del que absorben las plantas durante su vida y que sueltan cuando mueren. La combustión de las biomasas no lleva a un aumento de anhídrido carbónico en la atmósfera, causa principal del efecto invernadero, sino que constituye otra ventaja para el ambiente debido a la biodegradabilidad de las sustancias que son quemadas.

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Nuestras calderas son diseñadas para poder quemar sea las biomasas consideradas de uso común, como virutas de madera y pellet, sea biomasas derivadas de desechos orgánicos como por ejemplo segado, briquetas, corteza, polen, majada, setal, miscanto, cáscaras de nueces, turba, CDR, sarmientos de vid, orujo y casca.

Para combustibles específicos solicitamos un análisis químico, en el que podemos después diseñar un sistema a medida.

La eliminación de los desechos de elaboración industrial incide en los costes de la empresa, incluso de manera relevante. Los sistemas de biomasa permiten transformar los desechos en recursos, obteniendo de su combustión energía eléctrica y calor.

Los sistemas de biomasa que diseñamos se adaptan a todo tipo de proceso industrial y respetan las normativas sobre contaminación. Las calderas pueden estar realizadas con tecnología “water jacket”, que permite reducir los espacios y rendimientos superiores, también se encuentran disponibles con cámara adiabática. Suministramos sistemas completos: desde el sistema de almacenamiento/alimentación, transporte, combustión y filtrado de humos.

Seguimos y asesoramos a nuestros clientes en cada fase del proyecto: de la elección de la máquina hasta la puesta en funcionamiento.

Como norma el sistema se encuentra dividido en varias secciones, cuyas principales son:

  1. Silo de almacenamiento
  2. Sistema de alimentación
  3. Caldera
  4. Parrilla de combustión
  5. Filtrado
  6. Chimenea

1 – Silo de almacenamiento

El silo de almacenamiento es la parte del sistema en la que se almacena la biomasa, para después ser movilizada y transportada hasta el sistema de alimentación.

Podemos realizar diferentes tipos de silo de almacenamiento dependiendo de las características del combustibles y de las exigencias del cliente.

2- Sistema de alimentación

Del silo de almacenamiento la biomasa es transportada hasta la caldera y vertida en la rejilla de combustión a través del sistema de alimentación. Este último está generalmente compuesto por una o varias cócleas o por un transportador con cadena (o ambos) proyectados para garantizar el aporte necesario de combustible a la caldera.

El sistema está diseñado respetando las normativas de seguridad y prevención de incendios.

3 – Caldera

Las calderas de biomasa están constituidas por una cámara de combustión y por un intercambiador de calor.

La cámara de combustión está equipada con ventiladores para la aducción de aire y por sondas para controlar los parámetros de combustión. La cámara puede ser adiabática o con cámara mojada. La combustión, que puede producirse sobre una parrilla móvil o fija, produce humos calientes que van en el intercambiador de calor y cenizas como desecho. La ceniza puede ser recogida o con sistemas automatizados o manualmente.

El intercambiador de calor aprovecha la energía de los humos para producir agua caliente, agua recalentada, vapor, etc. dependiendo del tipo de sistema seleccionado. Todos los accesorios de seguridad y el sistema para la limpieza automática del intercambiador están generalmente incluidos en el suministro.

Nuestras calderas están realizadas respetando las normativas más recientes y pueden estar certificadas según ASME, PED, etc.

4 – Parrilla de combustión

La parrilla o brasero es la zona en la que se deposita el material para la combustión. Las parrillas pueden ser de 3 tipologías:

  • Fija plana
  • Móvil plana
  • Móvil inclinada

La rejilla fija plana es la más simple; se trata de un económico sistema que prevé una limpieza regular manual de las cenizas.

Las rejillas móviles son utilizadas para sistemas de tamaño medio-grande y están compuestas por sistemas para la expulsión automática de la ceniza. Esta tipología de parrillas permite controlar el avance de la combustión, garantizando de este modo una mayor eficiencia.

5 – Filtrado

Los humos en la salida del intercambiador deben ser “limpios” y, generalmente, son dos los sistemas utilizados para esta finalidad (por separado o conjunto):

  1. Filtros con ciclón (o multiciclón) para un primer filtrado que respeta las principales normativas sobre contaminación;
  2. Filtros con mangas o electrostáticos para un filtrado superior

6 – Chimenea

Después del filtrado los humos son impulsados por el ventilador de cola a través de la chimenea para ser expulsado en la atmósfera.

 Otros componentes pueden estar presentes en un sistema de biomasa dependiendo de las características del combustible y de las necesidades del cliente; un diseño correcto inicial es fundamental para prevenir futuros inconvenientes.

SISTEMAS DE BIOMASA

El uso de las biomasas tiene un origen antiguo, desde siempre la madera es quemada para calentarse y cocinar. Actualmente el consumo individual se ha desarrollado a gran escala adaptándose a las más variadas aplicaciones industriales.

Las centrales modernas son capaces de aprovechar la energía contenida en las biomasas para producir agua caliente, agua recalentada, vapor y energía eléctrica, reduciendo al mínimo el impacto ambiental con respecto a las fuentes energéticas no renovables.

Agua caliente

Para temperaturas del agua inferiores a 110/115°C se utilizan calderas de agua caliente. Los usos más comunes se encuentran en el sector de la calefacción centralizada de hospitales, invernaderos, naves industriales, etc. Gracias a la simplicidad del sistema y a la gestión poco laboriosa, los sistemas de agua caliente son preferidos con respecto a otros.

Agua recalentada

Para temperaturas del agua superiores a los 110/115°C se utilizan calderas con agua recalentada. Los usos más comunes se encuentran en el sector del telecalentamiento y de las aplicaciones industriales específicas (alimentario, manufacturero, etc.). Esta tipología de sistemas encuentra aplicación en los sistemas de cogeneración.

Vapores

Nuestra gama de calderas de biomasa incluye los generadores de vapor (saturado o recalentado). Las aplicaciones van de la industrial (alimentaria, farmacéutica, etc.) a la producción de energía eléctrica con turbinas a vapor.

Cogeneración y trigeneración

Con el término “sistemas de cogeneración” se entienden a aquellos sistemas que permiten la producción combinada de energía eléctrica y calor. Cuando se habla de trigeneración se hace referencia a los sistemas capaces de producir tres formas diferentes de energía: eléctrica, térmica y frigorífica.

 Podemos suministrar sistemas cogenerativos y trigenerativos llave en mano.

CALDERAS

Modelo Tipología Potencialidad mínima Potencialidad máxima
GPT – AC Tubos de humo, 3 vueltas, producción de agua caliente 900 kW 9000 kW
GPT – AS Tubo de humos, 3 vueltas, producción de agua recalentada 900 kW 9000 kW
GPT – CP Tubos de humo, 3 vueltas, producción de vapor 1000 kg/h 12000 kg/h
GPT – HA Tubos de humo, 3 vueltas, producción de aire caliente 400 kW 1500 kW
GPT – PW Cogeneración 50 kWe 5000 kWe
Modelo Presión de proyecto Dimensiones ambiente caldera (mm) Potencialidad Peso Máximo con agua (kg)
PARRILLA

GF-P

PARRILLA

GF-M30

PARRILLA

GM-M30

PARRILLA

GM-M50

1200 GPT/AC 6 bar
10 bar
8000×5000 H.4200 9000×6000 H.4500 9000×6000 H.4500 9000×6000 H.5000 1200 kW 18.800
GPT/AS 8000×5000 H.4350 9000×6000 H.4650 9000×6000 H.4650 9000×6000 H.5150 1200 kW 18.800
GPT/CP 8500×6000 H.5880 8500×6000 H.5880 9000X6500 H.5960 9000X6500 H.6520 1860 kg/h 23.800
1650 GPT/AC 6 bar
10 bar
8500×6000 H.4200 8500×6000 H.4500 9500×7700 H.4500 9500×7700 H.4800 1650 kW 26.100
GPT/AS 8500×6000 H.4350 8500×6000 H.4650 9500×7700 H.4650 9500×7700 H.4950 1650 kW 26.100
GPT/CP 9500×7000 H.6420 9500×7000 H.6420 9500×8000 H.6500 9500×8000 H.7100 2560 kg/h 30.800
2100 GPT/AC 6 bar
10 bar
10000×7500 H.4600 10000×7500 H.4900 9500×8500 H.6000 9500×8500 H.5700 2100 kW 35.800
GPT/AS 10000×7500 H.4750 10000×7500 H.5050 9500×8500 H.6150 9500×8500 H.5850 2100 kW 35.800
GPT/CP 9500×8000 H.7145 9500×8000 H.7145 9500×9000 H.8270 9500×9000 H.8270 3255 kg/h 43.300
3000 GPT/AC 6 bar
10 bar
11000×8500 H.5500 11000×8500 H.5800 11000×8500 H.5800 10500×8500 H.6947 3000 kW 50.800
GPT/AS 11000×8500 H.5650 11000×8500 H.5950 11000×8500 H.5950 10500×8500 H.7097 3000 kW 50.800
GPT/CP 11000×9000 H.8200 10500×9000 H.9450 10500×9000 H.9530 10500×9000 H.9450 4650 kg/h 60.000
Disponibles también los siguientes modelos especiales:
5000 con potencialidad 5000 kW 7750 kg/h
7000 con potencialidad 7000 kW 10850 kg/h
9000 con potencialidad 9000 kW 12000 kg/h

 

Presiones de proyecto estándar de 6 bar a 25 bar – Presiones de proyecto superiores disponibles bajo pedido.

Para solicitar modelos y aplicaciones especiales y/o diferentes de aquellas presentes en el catálogo deberá realizarse un análisis de factibilidad.

 

PARRILLAS

Modelo Tipología Potencialidad mínima Potencialidad máxima
GF – P Parrilla fija para pellet 900 kW 3000 kW
GF- M30 Parrilla fija para virutas de madera humedad máxima 30% 900 kW 3000 kW
GM – M30 Parrilla móvil para virutas de madera humedad máxima 30% 900 kW 9000 kW
GM – M50 Parrilla móvil para virutas de madera humedad máxima 50% 900 kW 9000 kW

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